鋼筋套筒灌漿連接技術是指帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，通過向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強水泥基灌漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)實現(xiàn)針對預制構(gòu)件的一種鋼筋連接技術。

該技術將灌漿套筒預埋在混凝土構(gòu)件內(nèi)，在安裝現(xiàn)場從預制構(gòu)件外通過注漿管將灌漿料注入套筒，來完成預制構(gòu)件鋼筋的連接，是預制構(gòu)件中受力鋼筋連接的主要形式，主要用于各種裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋連接。

鋼筋套筒灌漿連接接頭由鋼筋、灌漿套筒、灌漿料三種材料組成，其中灌漿套筒分為半灌漿套筒和全灌漿套筒，半灌漿套筒連接的接頭一端為灌漿連接，另一端為機械連接。

用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應內(nèi)螺紋的連接件。簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。

鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩(wěn)定。

鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括：預制構(gòu)件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進出漿管道與套筒的連接，在建筑施工現(xiàn)場完成構(gòu)件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。

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